July 2, 2020
Sistem Sertifikasi Global Extrusion Engineer JWELL bertujuan untuk membantu para insinyur terkemuka di industri ekstrusi global untuk mengevaluasi dan mengesahkan kemampuan mereka melalui platform JWELL.Ini memberikan kesempatan belajar dan rencana pelatihan sesuai dengan kebutuhan pribadi dan mempromosikan pengembangan dan kemajuan industri ekstrusi.
Selama epidemi, sistem sertifikasi insinyur ekstrusi global JWELL selalu online, Anda bisa mendapatkan sumber belajar kami melalui APP WeChat.Dalam periode khusus ini, akses data semuanya gratis dan tidak perlu mengkonsumsi poin.Nantikan belajar dengan Anda dan membuat kemajuan bersama!
kali ini kami akan memperkenalkan komponen dan keuntungan dari jalur produksi pipa 110 kami.
Bagian utama dari lini produksi pipa kami
①Kami melengkapi 60/38 kecepatan tinggi dan extruder kapasitas tinggi;
②Satu tangki vakum 9 meter, dua tangki pendingin 9 meter;
③Satu unit pengangkut sabuk karet 2-cakar;
④Satu pemotong bebas debu berkecepatan tinggi dan satu pemotong pisau terbang untuk jalur produksi pipa 110, kedua pemotong itu dapat bekerja bersama (Pemotong pisau terbang terutama digunakan untuk memotong pipa kecil, seperti 16,20,25,32mm, pemotong planet ini terutama digunakan untuk memotong 40-110mm pipa).
Extruder
①Bagian utama dari extruder: kabinet listrik, motor, gearbox, sekrup dan laras, bingkai mesin dan pemanas;
②Komponen listrik:
Pertama, kami menggunakan inverter KEB;
Sakelar udara LG untuk motor utama;
Bosch Rexroth inverter untuk co-extruder strip warna;
Jalur ini juga dilengkapi dengan meteran listrik untuk memantau konsumsi energi, sehingga kita bisa mengetahui output dari seluruh jalur, konsumsi listrik selama satu hari;
Bagian kontrol pemanas:
Kami menggunakan Siemens PLC;
Relay menengah OMRON;
Schneider pemutus tegangan rendah dan sakelar udara;
Relay solid state Crydom dari AS dari perangkat kontrol pemanas;
③Layar sentuh SIEMENS;
④Gearbox FALK.Kita harustambahkan 220 oli roda gigi beban sedang sebelum memulai, fungsi utama kondensor adalah untuk mendinginkan pelumas di dalam gearbox;
⑤Ada shunt air di bawah ini dengan satu saluran masuk dan satu saluran keluar. Ini untuk mendinginkan gearbox dan selokan air sekrup;
⑥Suhu semak air tidak boleh terlalu tinggi, jadi saluran air harus terbuka sebelum memulai extruder.Jika suhu terlalu tinggi, itu akan mempengaruhi pengumpanan material dan output;
⑦Kami menggunakan motor servo magnet permanen yang memiliki kinerja konsumsi daya yang lebih baik daripada motor AC dan motor DC;
⑧Ini adalah pemanas kapas terisolasi yang memiliki efek isolasi yang lebih baik daripada pemanas biasaplasticizing dan hemat energi ;
⑨
Sekrup adalah sekrup paduan yang memiliki kelebihan output tinggi, tahan aus, stabilitas dan plastisisasi yang baik.
Tangki vakum
①Tangki vakum memiliki panjang 9 meter dengan dua bagian.Bagian pertama adalah 3 meter dan bagian kedua adalah 6 meter;
②Pompa vakum dikendalikan oleh inverter. Kebisingan jauh lebih rendah;
③Ada dua filter yang dipasang di pipa air pada tangki vakum.Kedua filter dapat digunakan sebagai alternatif.Jika kualitas air tidak baik, perlu membersihkan filter secara teratur;
④Ada drainase otomatis katup solenoid dan drainase manual katup bola.Dalam produksi, drainase manual tidak perlu terbuka, hanya perlu membuka drainase otomatis.Ada dua saluran air dan dua saluran air. Saluran air manual ada di sisi atas dan tidak perlu dibuka.Biasanya saluran air otomatis dikendalikan oleh katup solenoid.Suhu air dan ketinggian air dapat dipantau oleh sensor suhu dan sensor ketinggian air;
⑤Mari kita lihat komponen listrik kita.Ada elemen-elemen merek Rexroth inverter, Schneider, OMRON dan CHNT.
⑥Tangki vakum digunakan untuk membentuk dan mendinginkan pipa.Efek pembentukan dan pendinginan tangki vakum 9 meter jauh lebih baik daripada tangki vakum 6 meter.
Tangki pendingin
Fungsi utama tangki pendingin adalah untuk mendinginkan pipa.Efek semprotan akan lebih baik daripada tangki pendingin tipe lama.Ada satu set filter yang dapat menyaring nosel bagian dalam, pipa untuk mencegah kotoran masuk ke nosel dan pipa.Ada satu inlet dan satu outlet, masing-masing di bawah kotak.
Tarik unit
Ini adalah dua unit pengait sabuk karet cakar kami.Kecepatan yang dirancang adalah 35m / mnt.Kami menggunakan motor servo Delta yang bisamemastikan sinkronisasi sabuk yang tepat, sehingga dinding pipa kesalahan penyimpangan ketebalan lebih kecil dankesalahan setiap pipa dapat dikontrol secara akurat;
Pemotong
①Ini adalah pemotong planet yang mengadopsi sabuk sinkron untuk dipotong, yang bisa cocok dengan unit angkut.Bisamemastikan ujung pipa rapi dan rata;